厂家直销全氧燃烧节能减排装置

PSA（Pressure Swing Adsorption 变压吸附）制氧机

工作原理：

以干燥洁净的空气为原料, 以沸石分子筛为吸附剂, 利用沸石分子筛在常温条件下加压时对氮气的吸附容量增加, 减压时对氮气的吸附量减少的特性, 形成加压吸附、减压解吸的循环过程, 将空气中78%氮和21%氧分离而制取氧气。

技术标准:

《医用分子筛制氧机设备通用技术规范》YY/T0298-1998

《变压吸附制氧制氮设备》JBT6427-2001

《钢制压力容器标准》GB150-1998

《工业与民用供配电系统设计规范》GB50054-92

《工业金属管道焊接工程施工及验收规范》GB50235-97

基本性能：

氧浓度90%~96%, 氧压力0.1~0.2MPa, 分子筛正常使用寿命10年以上。

特有技术：

三项专利, 两项市级科技成果, 上海市高新技术成果转化项目;

独创的装填技术, 彻底消除分子筛粉化现象;

先进的工艺流程和吸附塔结构, 优良的分子筛, 单位能耗同比下降20%;

独特的降噪技术, 可使排气噪音降至62dB以下。

变压吸附（PSA）制氧机规格

1、变压吸附制氧在富氧燃烧领域中的应用空气中氧气含量为≤21%。工业锅炉及工业窖炉燃料的燃烧也是在这样空气含量下进行的工作。实践表明：当锅炉燃烧的气体氧气量达到25%以上时, 节能高达20％;锅炉启动升温时间缩短1/2-2/3。而富氧是应用物理方法将空气中的氧气进行收集, 使收集后气体中的富氧含量为25%-30%。将这部份的富氧气体以二次风的方式送入锅炉或窖炉, 可增加炉内整体或局部氧气含量, 减少炉内整体空气过剩系数, 有效降低由于空气过剩系数大时过剩空气系数将热量带走, 降低排烟温度。由于富氧的增加, 可以提高着火的条件, 燃烧完全, 在节能的同时也保证了环保的效果, 符合国家减排的要求。2、富氧助燃技术的优点与节能效应1）富氧助燃, 不仅能降低燃料燃点, 提高燃烧强度和燃烧效率, 加快燃烧速度, 获得较好的热传导, 增加热能利用率, 提高火焰温度, 从而达到节能降耗的目的, 例如：玻璃窖炉可节能5-15%, 提高质量5-10%。工业锅炉可节能5-15%。降低空气过剩系数, 减少排烟量, 降低排烟黑度, 减少环境污染。在节约能源的同时, 由于温度提高, 有利于燃烧反应完全, 达到减少污染的效果, 具有显著地经济效益和社会

厂家供应节能设备工业制氧机用于富氧燃烧锅炉行业

富氧燃烧

概念：

用比通常空气（含氧21%）含氧浓度高的富氧空气进行燃烧, 称为富氧燃烧。它是一项高效节能的燃烧技术, 在玻璃工业、冶金工业及热能工程领域均有应用。

原理：

富氧燃烧目的就在于使燃料充分燃烧, 并有效地充分利用燃烧生成的数量。燃烧的工艺与炉窑效率有着至关重要的关系。燃烧是由于燃料中可燃分子与氧分子之间发生高能碰撞而引起的, 所以氧的供给情况决定了燃烧过程完成的是否充分。在常规空气助燃的燃烧系统中, 这种高能碰撞作用受到占空气成份近五分之四不助燃的氮分子阻碍, 减少了氧分子与燃料可燃分子之间的碰撞机会, 直接影响燃烧效率的提高, 不仅如此, 氮还在炉窑中吸收大量的热量在废气中排掉造成热损失, 浪费能源。

节能效果：

1、富氧燃烧可以提高燃烧区的火焰温度。

研究表明, 火焰温度随着燃烧空气中氧气比例增加而显著提高, 详见图1。富氧燃烧可明显提高火焰温度, 提高火焰对配合料和玻璃液的加热效果。燃烧过程是空气中的氧参与燃料氧化, 并同时发出光和热的过程。热的传递一般通过辐射、传导和对流三种形式进行。这三种形式何种作用最大主要取决于：火焰类型和形状、加入空气中的含氧量及燃烧设备周围的情况等。由于热传递速率与温度的四次方成正比, 所以提高燃烧温度将会大大增加热辐射。

2、富氧燃烧使燃烧所需空气量减少, 废气带走的热量下降。排出废气的容积比与燃烧空气中氧浓度(％)的关系如下图所示。通常的燃烧只有占空气总量1／5的氧气参与燃烧, 其余约占4／5的氮气非但不助燃, 反而要带走燃烧产生的大量热量, 从烟气中排出。使用富氧空气的情况下, 燃料燃烧完全, 自然排出废气减少, 排烟热损失也相应减少从而节能。

相对含氧21%空气m=1.0时废气的容积比与燃烧空气中氧浓度关系图

效益, 通常二年内就能收回全部投资。 2）设备整体性好, 安装方便, 效果好。 3）安装周期短, 见效快。应用范围1）工业燃烧锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉 2）垃圾焚烧炉 3）窖炉, 如玻璃窑炉、水泥炉、陶瓷炉 4）化工脱硫回收制酸 5）硫酸盐纤维素（牛皮纸纤维素）的生产 6）水泥工业中铁氧水泥、耐火砖制造等。3、富氧燃烧设备的制造能力：10-10000Nm³/h　 氧浓度20-90%, 根据客户要求来设计。